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RKD Elite Etch 7000开封机

Elite Etch 7000 是全自动混酸开封机这种开封机通过向样品封装输送准确的 、微量的硝酸、硫酸或混合酸,快速轻松地打开各种封装结构。

RKD Elite Etch 7000
产品详情

Elite Etch 7000 是全自动混酸开封机这种开封机具有先进的功能,通过向样品封装输送微量的硝酸、硫酸或混合酸,快速轻松地打开各种封装结构。
每一次的微量输送在足够的压力 下循环,从而在蚀刻腔中产生湍流,大大加快了封装材料的去除速度。酸液温度加上高 的输送速度,可以使铜线器件在没有铜线或金属损坏的情况下进行开封。

RKD Elite Etch 7000开封机

参数

腐蚀单元

 

高度:   330 mm (13 in)

宽度:   190 mm (7.5 in)

深度:   305 mm (12 in)

瓶子组件

 

高度:   254 mm (10 in)

宽度:   280 mm (11 in)

深度:   127 mm (5 in)

重量

16 kg (35 lb)

电源

90 to   250VAC,50 to 60 Hz(4 amp)

酸液温度范围

20° to 250° C

酸液温度设定

1° C ± 1% of setting

腐蚀区域

22 mm x 22 mm (30 mm diagonal)

酸液选择

 

发烟硝酸、发烟硝酸和浓硫酸的混合酸、发烟硫酸

混酸比例

(硝酸与硫酸比率) 9:1, 5:1, 4:1, 3:1, 2:1, 1:1

酸洗选项

硫酸、发烟硝酸、混酸或不清洗

腐蚀时间

 

1到1,800秒,1秒间隔

动态(实际时间)每次调整

腐蚀温度范围

 

20° to 90° C (硝酸), 20° to 250° C (硫酸),   20° to 100° C (混酸)

腐蚀流量选择

1 to 6 ml 每分钟,用于所有的酸和混酸

操作程序储存

可储存100个程序


  • RKD Engineering的Elite Etch融入了新的创新。蚀刻头采用碳化硅制造,具有耐酸性和耐温性。与活性氮气监测和清除系统相结合,这种整体式设计可减少每次去封装过程后留在蚀刻 头上的残酸产生的发烟。碳化硅蚀刻头具有很高的热导率使加热时间缩短。

  • 器件下压机构(压头)是一个气动启动,设计用于大量的重复运动。只有当盖完全关闭时,压头 才会伸出,以确保垂直移动。压头将样品固定在蚀刻头上,从而消除封装或其固定装置的移动。

  • 手动操作,用于操作的控制。这样可以向操作人员保证盖子已正确密封。酸液管线和系统组件是径向对称的压缩接头,这样的设计用于消除高压密封故障。

  • Elite Etch设计成适合在通风柜操作,同时保持所有必要的特征。通过使用热交换系统,废酸被冷却到90 ℃以下,以允许使用单个废酸瓶。Elite Etch使用3个 标准500毫升瓶子,它们随系统提供。

  • RKD Engineering为瓶子和开封机之间的所有液体连接包 含了双重保险。瓶盒组件和蚀刻机单元都包含液体传感 器,以提醒操作人员任何瓶子或仪器内部的酸液泄漏事 件。瓶盒包含一个通用旋转互连,允许简单的更换瓶子。 

RKD Elite Etch 7000开封机

产品参数

腐蚀单元

 

高度:   330 mm (13 in)

宽度:   190 mm (7.5 in)

深度:   305 mm (12 in)

瓶子组件

 

高度:   254 mm (10 in)

宽度:   280 mm (11 in)

深度:   127 mm (5 in)

重量

16 kg (35 lb)

电源

90 to   250VAC,50 to 60 Hz(4 amp)

酸液温度范围

20° to 250° C

酸液温度设定

1° C ± 1% of setting

腐蚀区域

22 mm x 22 mm (30 mm diagonal)

酸液选择

 

发烟硝酸、发烟硝酸和浓硫酸的混合酸、发烟硫酸

混酸比例

(硝酸与硫酸比率) 9:1, 5:1, 4:1, 3:1, 2:1, 1:1

酸洗选项

硫酸、发烟硝酸、混酸或不清洗

腐蚀时间

 

1到1,800秒,1秒间隔

动态(实际时间)每次调整

腐蚀温度范围

 

20° to 90° C (硝酸), 20° to 250° C (硫酸),   20° to 100° C (混酸)

腐蚀流量选择

1 to 6 ml 每分钟,用于所有的酸和混酸

操作程序储存

可储存100个程序

产品特点
RKD Engineering的Elite Etch融入了新的创新。蚀刻头采用碳化硅制造,具有耐酸性和耐温性。与活性氮气监测和清除系统相结合,这种整体式设计可减少每次去封装过程后留在蚀刻 头上的残酸产生的发烟。碳化硅蚀刻头具有很高的热导率使加热时间缩短。


器件下压机构(压头)是一个气动启动,设计用于大量的重复运动。只有当盖完全关闭时,压头 才会伸出,以确保垂直移动。压头将样品固定在蚀刻头上,从而消除封装或其固定装置的移动。


手动操作,用于操作的控制。这样可以向操作人员保证盖子已正确密封。酸液管线和系统组件是径向对称的压缩接头,这样的设计用于消除高压密封故障。


Elite Etch设计成适合在通风柜操作,同时保持所有必要的特征。通过使用热交换系统,废酸被冷却到90 ℃以下,以允许使用单个废酸瓶。Elite Etch使用3个 标准500毫升瓶子,它们随系统提供。


RKD Engineering为瓶子和开封机之间的所有液体连接包 含了双重保险。瓶盒组件和蚀刻机单元都包含液体传感 器,以提醒操作人员任何瓶子或仪器内部的酸液泄漏事 件。瓶盒包含一个通用旋转互连,允许简单的更换瓶子。 
示意图
RKD Elite Etch 7000开封机RKD Elite Etch 7000开封机
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